1. Квалитет заваривања
Убрзана цев, ојачање прстена и челичне мреже у процесу варења жице до појаве заваривања (сагоревање или не, при заваривању) црева у цевовод након жице због неуједначеног напрезања, у средишту под притиском, вуча жице за заваривање, може водити до уништења валовитог валовитог цеви.
Валовано металско црево од цеви од нерђајућег челика у уздужном шавном заваривању, порозности, дендритној порозности и другим недостацима, ефективна површина дебљине зида валовитог цијеви се смањује, што је довело до уништења јачине пуцања вара шава није довољно. Челични делови од угљеничног челика и нерђајућег челика заварени су, чинећи типичне мале анодне делове и велику површину катодних делова који су неповољни за додир, што ће довести до наглог корозијског отказа материјала. Тако да треба ојачати везу истраживања процеса заваривања и одабира материјала за заваривање, ојачати инспекцију квалитета заваривања, како би се побољшала поузданост производа.
Два. Механичка обрада
Материјали у процесу ваљања услед таласне силе нису равномерни, лако се стварају микро пукотине на унутрашњој површини гребена са регуларношћу, ау процесу заваривања микро крек на површини цеви, у наредном тесту монтаже и у процес коришћења пропагације замора мраза и коначног неуспеха. Побољшање технологије обраде материјала и процеса заваривања може избјећи производњу микро пукотина.
Три. Термичка обрада
Главни ефекат топлотне обраде је побољшање перформанси резања и прецизност обраде металних материјала, побољшање жилавости лома металних материјала и смањење пуцања металних материјала. Ако термичка обрада није потпуна, то ће утицати на квалитет производа. На пример, температура топлотног третмана чврстог раствора аустенитног нерђајућег челика је око 1080 степени. Ако чврсти раствор није комплетан, карбид није потпуно растворен, а сам материјал има карбидне падавине, што ће смањити отпорност на корозију и жилавост материјала.
Како би се смањили недостаци проузроковани топлотном обрадом, требало би елиминисати услове стварања пукотина, стрес површинског притиска треба побољшати, побољшати квалитет металних материјала и правилно додати елементе за легирање.
